鑄造砂在使用時可能會遇到什么問題
鑄造砂的應用,發(fā)揮著較好的作用。如果鑄造型芯孔排氣不良、樹脂砂脫氣量大或脫氣速度不當,砂芯未完全固化。那么,就需要改進排風系統(tǒng),提高排風效果。用高濃度或粗砂代替原砂,或者采用低風量砂。
鑄件內部熱縮設備在高溫下的樹脂燃燒會降低鐵水的凝固速度,導致收縮,這就需要將內冷鐵放入殼芯。
脫殼:模具設計不合理,芯盒溫度不均勻,低溫部位強度低,脫殼;熔點低,固化速度慢,熱強度低。所選樹脂熔點高,固化速度快,熱強度高。
模具(芯)表面疏松:型芯注射壓力過高或過低;模具排氣不暢;由于盒體表面間隙過大,模具流砂;砂生產(chǎn)線流動性差或透氣性差。砂壓可以改善排氣系統(tǒng),防止窒息;采用變形小的材料作為芯盒;用流動性好、透氣性好的來代替。
形狀(芯)變形、斷模加熱不均勻或型芯壁厚差大,間接導致冷卻過程中的收縮;使用固化收縮率大的樹脂。型芯間隙填料變形或砂芯存放不均勻;過大的澆注壓力改善了模具結構,使溫度分布均勻。使用模型托盤儲存砂芯;使用固化收縮率低的樹脂。
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